Ikiwa gesi haijatolewa kutoka kwa chuma kabla ya mipako ya poda, matatizo kama vile matuta, Bubbles, na pinholes yanaweza kutokea.Chanzo cha picha: TIGER Drylac Katika ulimwengu wa mipako ya poda, nyuso za chuma zilizotengenezwa kwa chuma kama vile chuma, chuma na alumini hazivumiliwi kila wakati.Metali hizi hunasa mifuko ya gesi ya gesi, hewa na uchafu mwingine katika chuma wakati wa mchakato wa kutupa.Kabla ya mipako ya poda, warsha lazima iondoe gesi hizi na uchafu kutoka kwa chuma.Mchakato wa kutoa gesi iliyoingizwa au uchafuzi huitwa degassing.Iwapo duka halijaondolewa gesi ipasavyo, basi matatizo kama vile matuta, viputo, na vishimo vitasababisha upotevu wa mshikamano kati ya mipako na kufanya kazi upya.Degassing hutokea wakati substrate inapokanzwa, ambayo husababisha chuma kupanua na kufukuza gesi zilizofungwa na uchafu mwingine.Ni lazima ieleweke kwamba wakati wa mchakato wa kuponya wa mipako ya poda, gesi za mabaki au uchafuzi katika substrate pia zitatolewa.Kwa kuongeza, gesi hutolewa wakati wa mchakato wa kutupa substrate (kutupwa kwa mchanga au kufa).Kwa kuongeza, baadhi ya bidhaa (kama vile viungio vya OGF) zinaweza kukaushwa kwa kuunganishwa na mipako ya unga ili kusaidia kutatua jambo hili.Kwa kunyunyizia poda ya chuma, hatua hizi zinaweza kuwa gumu na kuchukua muda wa ziada.Hata hivyo, muda huu wa ziada ni sehemu ndogo tu ya muda unaohitajika kufanya kazi upya na kuanzisha upya mchakato mzima.Ingawa hili si suluhu la kipumbavu, kuitumia pamoja na viunzio vilivyoundwa mahususi na makoti ya juu kunaweza kusaidia kupunguza matatizo ya kutoa gesi.Ikilinganishwa na uponyaji wa tanuri ya convection, kwa sababu mzunguko wa kuponya ni mfupi na nafasi ya sakafu inayohitajika ni ndogo, uponyaji wa infrared umevutia tahadhari zaidi na zaidi kutoka kwa mashine za mipako.Mbadala huu wa TGIC kwa mipako ya poda ya polyester ina mali sawa na inaboresha ufanisi wa uhamisho.